SOPRADORA TERMOPLÁSTICA EUROBLOW-20L - COM MOLDE DE GALÃO 20L (incluso) - 2800h DE USO
SOPRADORA TERMOPLÁSTICA EUROBLOW-20L - COM MOLDE DE GALÃO 20L (incluso) - 2800h DE USO
R$820.000
SOPRADORA TERMOPLÁSTICA EUROBLOW-20L
MOLDE PARA BOMBONA DE 20L — INCLUSO
● Marca: Eurostec
● Modelo: EUROBLOW-20L
● Tipo: Sopradora Termoplástica por Acumulação
● Conformidade: NR-12 (Segurança no Trabalho em Maquinas e Equipamentos)
MOLDE PARA BOMBONA DE 20L — INCLUSO
• Tipo Molde para bombona de 20L
• Material do molde Alumínio 7075 (aprox. 12–17 HRC)
• Facas Aço Inox S136 (aprox. 25 HRC)
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
UNIDADE EXTRUSORA
• Diâmetro da rosca: 80 mm
• Relação L/D da rosca: 24:1
• Capacidade máxima de plastificação (PE): 120–140 kg/h
• Zonas de aquecimento (canhão): 4 zonas
• Potência do motor de aquecimento (canhão): 15,8 kW
• Potência do motor de ventilação: 0,5 kW
• Potência do motor de extrusão: 37 kW
CABEÇOTE ACUMULADOR
• Zonas de aquecimento: 5 zonas
• Potência de aquecimento: 22,8 kW
• Diâmetro máximo do Parison: 200 mm
• Volume do cabeçote acumulador: 3 L
• Peso do Parison injetado: 2,25 kg
UNIDADE DE FECHAMENTO
• Força de fechamento 13 toneladas
• Dimensões da placa (L×A) 750 × 860 mm
• Curso de abertura das placas 350–850 mm
• Curso de movimento entre placas 370 mm
• Dimensões máximas do molde 520 × 860 mm
• Altura do molde 360–420 mm
SISTEMA HIDRÁULICO E CONSUMOS
• Potência do motor da bomba hidráulica: 18,5 kW
• Servobomba: 80 L/min
• Pressão de sopro: 0,8 MPa
• Pressão da água de resfriamento: 0,3 MPa
• Consumo médio de energia: 18–22 kW
DADOS GERAIS
• Dimensões da máquina (C×L×A) 4.700 × 3.500 × 3.600 mm
• Peso da máquina 12 toneladas
• Tensão elétrica 380V / 3F / 60Hz
• Aterramento Barra de cobre (< 10 ohms)
• Variação máxima de energia 3%
DIFERENCIAIS DA MÁQUINA
• Servo-Parison: Sistema avançado de ajuste de espessura do parison por movimento interno da matriz, permitindo controle absoluto da parede vertical e circunferencial, além de facilitar a troca rápida de cores.
• Sistema Hidráulico Closed Loop: Equipado com válvulas proporcionais que garantem maior precisão nos movimentos, repetibilidade de ciclos e alta eficiência energética.
• Comando Mitsubishi Touch Screen: interface intuitiva com controle de temperaturas via PID, mantendo tolerâncias rigorosas de +-1°C.
• Sistema de Corte: Unidade de corte quente (vertical e horizontal) inclusa como padrão, com faca ajustável para adaptação a diferentes designs de produto.
• Inversor de Frequência: Controle dinâmico para ajuste da velocidade do parafuso extrusor, otimizando o processo de plastificação.
• Fechamento Sincronizado: Estrutura robusta com design flexível para fixação, permitindo trocas rápidas de moldes e redução de setup.
ACESSÓRIOS ADICIONAIS
• Alargador de Parison: Componente técnico projetado para ampliar o diâmetro do tubo extrudado antes do fechamento do molde. Este acessório e fundamental para garantir a distribuição homogênea de material em pecas com geometrias complexas ou não cilíndricas, evitando pontos de fragilidade nas extremidades do produto final.
• Robô Automático para Retirada de Pecas: Sistema de automação integrada que realiza a extração das pecas sopradas de forma sincronizada com o ciclo da maquina. Proporciona um fluxo de produção continuo, elimina a necessidade de intervenção manual direta na zona de fechamento e eleva os padrões de segurança operacional e repetibilidade do processo.
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